Стыковка и ремонт
конвейерных лент

Стыковка и ремонт конвейерных лент

ООО «ТД« ПРОМ-ЮА ГРУП »предоставляет услуги по стыковке и ремонту конвейерных лент собственными специалистами с большим опытом работы. Стыковка лент может происходить, как с выездом специалистов сервисной службы на территорию заказчика, так и на производственной базе нашей компании. Стыковка конвейерных лент проводим тремя методами:

• горячая вулканизация
• холодная вулканизация
• механическое стыковка

Горячая вулканизация конвейерной ленты.

Данный метод стыковки является актуальным и пригодным для стыковки всех видов резинотехнических тканевых, резиново-тросовых, шахтных лент с монолитным армирующими кордом типа PVG PVC . Также он будет оптимальным (и наиболее надежным) способом соединения конвейерных лент. Мы проводим данные работы с помощью современных вулканизационных прессов, которые позволяют стыковать конвейерные ленты шириной от 300 мм. и до 1800 мм. При выполнении данных работ используются материалы известных европейских брендов (REMA TIP TOP, TIPTOPOL, NILOS, KUMA, CONTI) .

Указанные работы проводятся с помощью следующих компонентов:

• Раствор вулканизационный.
• T-REX HOT VULC - техническая жидкость для горячей вулкацизации.
• T, TIP-TOP - вулканизационный клей.
• Межслойная и обкладочных невулканизированная сырая резина.
• Прорезиненная стыковочная техническая ткань.
• Парафинированную или силиконовый бумагу.

Этот метод стыковки конвейерных лент самый надежный и долговечный в эксплуатации, но имеет несколько предостережений:

• требует дорогостоящего оборудования и инструментов;
• монтаж и демонтаж вулканизационного пресса (более 100 кг) достаточно затратный во времени;
• сам процесс вулканизации тоже требует достаточно много времени.

Холодная вулканизация конвейерной ленты.

Холодная вулканизация конвейерной ленты, или стыковки лент с помощью двухкомпонентных клеев-цементов . Это стыковки является простым, быстрым, а также достаточно надежным. Данный метод эффективен для стыковки конвейерных лент шириной до 1200 мм., Которые не работают в тяжелых рабочих условиях. При выполнении этого вида стыковочных работ мы используем высококачественные материалы тех же производителей (REMA TIP TOP, TIPTOPOL, NILOS) .

Перечень компонентов, используемых при холодной вулканизации:

• Primer PR 200 REMA TIP TOP - праймер для хорошей адгезии.
• SC-2000, SC-4000 TIP TOP, TIPTOPOL и др. - двух компонентный клей.
• 5285208 Выравнивающая полоса CN 500 x 10.000 мм 0,5 мм.
• 5285181 Выравнивающая полоса CN 50 x 10.000 мм 1,5 мм.
• Rubber Cut 400 REMA TIP TOP - гумонаризний инструмент.
• Профессиональный монтажный и электроинструмент DeWALT, Makita, Bosh.
• Парафинированную или силиконовый бумагу.

Основные преимущества холодного вулканизування относительно горячего:

• вдвое меньшие затраты времени по сравнению с горячей вулканизацией;
• ниже расход расходных материалов по сравнению с горячей вулканизацией;
• уменьшение времени простоя производства;
• стыковки возможно практически в любом месте;
• при условии соблюдения всех требований, рекомендаций производителей стыковочных материалов и наличии конвейерной ленты соответствующего качества, прочность холодного стыка приближается к горячему стыка.

Кроме преимуществ есть ряд требований и ограничений к данному виду стыковки:

• при проведении стыковки обязательное соблюдение температурного режима + 10 ° С ... + 35 ° С, попадания прямых солнечных лучей в зону работ категорически запретное;
• эксплуатация конвейеров не должна выходить за пределы температурного режима - 40 ° С ... + 80 ° С;
• холодное стыковки резиново-тросовых конвейерных лент ЗАПРЕЩЕНО, допускается только местный ремонт;
• при условии проведения работ вне вышеприведенным диапазоном температур но не соблюдении требований производителя гарантийные обязательства утрачивают силу;
• все активные материалы должны храниться при температуре 15 ° С ... + 25 ° С.

Механическое стыковка конвейерной ленты

Механическое стыковка конвейерных лент это соединение концов конвейерной ленты в сплошное полотно путем использование металлических зажимов . Есть несколько типов металлических соединений транспортерной ленты болтовые соединения, шарнирные соединения, заклепочные соединения, скобы соединения и другие .

Чаще всего наша компания проводит работы по выполнению именно механического стыковки, поскольку стыковки механическими соединителями или металлическими скобами , или механическими замками , как их привыкли называть эксплуатанты конвейерных лент, является наиболее дешевым и выполняется с помощью простого слесарных инструментов, который есть на каждом предприятии.

Чтобы соединить конвейерную ленту таким методом, совсем не требуется больших финансовых и трудовых затрат. Такие работы выполняются быстро и без особых знаний и навыков, только четко и внимательно ознакомиться с инструкцией по использованию и монтажу оборудования. В основном данный вид стыковки проводится работниками самого заказчика, что экономит бюджет на сервис и ремонт конвейерных лент. При необходимости специалисты нашей компании готовы смонтировать механические замки и состыковать конвейерную ленту на вашем предприятии или на нашей производственной базе.

Преимущества механического стыковки конвейерных лент:

• отсутствие потребности в дорогих высококвалифицированных работниках;
• низкая стоимость механического стыка;
• быстрый монтаж - минимальные простои предприятия;
• монтаж стыка в любом месте конвейера;
• отсутствие климатических или температурных ограничений для установления механического соединения конвейерной ленты;
• широкий перечень различных вариантов механических соединений (металлические, полимерные, резиново-тканнинни), которые удовлетворят любого потребителя.

Вместе с преимуществами данный вид стыковки конвейерных лент имеет существенные недостатки, которыми советуем пренебрегать:

• короткий срок эксплуатации механического стыка по сравнению с холодным и горячим стыковкой;
• значительный износ барабанов и конвейерных роликов при контакте с механическим стыком ленты;
• возможно порчи конвейерной ленты при транспортировке горячих материалов;
• не рекомендуется использование данного метода стыковки на конвейерах с теплостойкой лентой;
• данный стык плохо работает с очистными устройствами конвейерной ленты;
• в процессе работы возможно просыпания мелкофракционных материалов.

Ремонт конвейерных лент

Часто мы получаем запросы и телефонные звонки по поводу местного или текущего ремонта конвейерных лент , которые возникли по неосторожности эксплуатантов или воздействия механических частей, или любых металлических объектов в зоне контакта с конвейерной лентой. Как и предыдущие услуги, данные работы требуют опыта и навыков, и комплекта профессионального инструмента для того, чтобы ремонт конвейерной ленты был качественным и долговечным. Эти работы мы можем выполнять как горячим, холодным так и механическим способом.

При возможности использования вулканизационного прессу и при больших и значительных повреждениях конвейерной ленты, мы конечно же рекомендуем горячий ремонт, который является наиболее качественным и долговечным. В случае мелких пробоев и порезов ленты, и сквозных повреждений, и при ограниченном доступе для ремонта конвейерной ленты, наши специалисты работают с холодным и механическим ремонтами транспортерной ленты. Ремонтные материалы, которыми мы пользуемся покупаем и импортируем исключительно от профессиональных производителей данных материалов, в частности это такие бренды как REMA TIP TOP, TIPTOPOL, NILOS, ANKER FLEXCO, ALLIGATOR, MLT, SUPER-SCREW, BARGER, KUMA, PSW и другие .

Ремонт конвейерных лент включает работы по восстановлению полотна конвейерной ленты при таких повреждениях:

• Сквозные пробои транспортерных лент.
• Продольные несквозные порезы ленты любой длины.
• Продольные сквозные порезы ленты любой длины.
• Повреждение обкладок и слоев конвейерной ленты.
• Поперечные порезы конвейерной ленты составляют не более 20% относительно ширины поврежденной ленты.
• Повреждение и уничтожение резиновых бортов конвейерной ленты.

Исходя из собственного опыта мы составили перечень рекомендаций, которые избавят вас возможных проблем с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом конвейерных лент:

• Всегда правильно и ответственно относитесь к выбору конвейерных лент, даже рассматривайте приобретение специальных конвейерных лент с дополнительной защитой (защитным брекером) от пробоев лент.
• Установка демпферных амортизационных столов в местах загрузки конвейеров.

Специалисты отдела продаж и сервиса конвейерного оборудования всегда готовы помочь и проконсультировать и наконец осуществить поставку необходимых вам конвейерных лент, поскольку ООО «ТД« ПРОМ-ЮА ГРУП »на протяжении 15 лет успешно работает в Украине и импортирует качественные конвейерные ленты из Европы и США.

При выборе нашей компании, в качестве исполнителя работ по стыковке и ремонту конвейерной ленты, вы гарантированно получите профессиональную консультацию специалистов и качественные стыки вашей ленты.

Также мы предлагаем такой товар, как Конвейерная лента EP250, EP500, EP800, EP1250 разной ширины и толщины, как новую так и бывшую в употреблении известных европейских производителей в идеальном рабочем состоянии, которую мы импортируем самостоятельно ежемесячно, она всегда в наличии на складе в количестве более 2000 м ² ленты.