Зажимные втулки
Замки механические FLEXCO
Запорная арматура
Звездочка для цепи
Клей для стыковки TIP TOP
Кольца круглого сечения
Конвейерное оборудование
Ленточная пила
Подшипники
Приводной ремень
Редукторы и мотор редукторы
Рукава и шланги промышленные
Сальники
Транспортерная лента
Цепи приводные
Шкивы
Эргономичное оборудование
Поэтому, выбирая подшипники MGK для оборудования возле моря, важно различать кратковременный контакт с брызгами, регулярное обливание и постоянное погружение. Для каждого из этих режимов требования к подшипнику будут различными.
Коррозионная стойкость нержавеющей стали обеспечивается тонким пассивным слоем оксида хрома на поверхности металла. В обычной влажной среде этот слой хорошо защищает деталь и может восстанавливаться при наличии кислорода.
В морской воде главной проблемой становятся ионы хлора. Они способны локально разрушать пассивную пленку. На поверхности появляются не обязательно большие ржавые участки, а небольшие точки или кратеры. Такой механизм называется точечной, или питтинговой коррозией.
Для подшипника это особенно опасно. Даже небольшая раковина на дорожке качения может влиять на плавность движения шарика, увеличивать вибрацию и создавать место для дальнейшего усталостного разрушения поверхности.
Подшипник в прибрежном оборудовании может работать в различных режимах. Например, на конвейере в рыбном цехе он получает брызги и регулярно моется. На палубном механизме на него попадает соляной туман. В насосном или портовом оборудовании узел может непосредственно контактировать с морской водой.
Наибольший риск возникает в местах, где вода задерживается и медленно высыхает. После испарения концентрация соли на поверхности увеличивается. Именно поэтому небольшое количество морской воды, оставшееся под уплотнением, между подшипником и корпусом или возле крепления, иногда опаснее, чем кратковременное обливание с последующей промывкой.
В каталоге ПРОМ-ЮА ГРУП представлены нержавеющие подшипники и нержавеющие подшипниковые узлы MGK. Такие исполнения рассчитаны на работу во влажных и более коррозионно активных условиях по сравнению со стандартными стальными подшипниками.
При этом важно не делать вывод, что любой подшипник с обозначением SS автоматически предназначен для непрерывного погружения в морскую воду. В открытых материалах MGK, которые удалось проверить, нержавеющие исполнения обозначены как отдельная группа продукции, но точная марка стали для всех моделей публично не указана. А именно марка стали существенно влияет на поведение в хлоридной среде.
Поэтому для MGK практически правильнее говорить так: нержавеющее исполнение лучше защищено от влаги и коррозии, но допустимость длительного контакта с морской водой необходимо проверять для конкретного артикула и условий работы.
Различные марки нержавеющей стали ведут себя в соленой воде по-разному. Например, стали типа AISI 304 хорошо работают во многих влажных производственных условиях, но не считаются оптимальным решением для длительного контакта с морской водой. Стали семейства AISI 316 имеют лучшую устойчивость к хлоридам благодаря содержанию молибдена, однако даже они не являются абсолютно неуязвимыми к питтинговой и щелевой коррозии.
В подшипниковой технике ситуация еще сложнее: дорожки качения должны иметь достаточную твердость и усталостную прочность. Поэтому материал, который очень хорошо противостоит морской воде, не всегда имеет механические свойства, оптимальные для высоконагруженного подшипника.
Именно из-за этого компромисса производители специальных морских подшипников применяют не только стандартные нержавеющие стали, но и высоколегированные, азотсодержащие стали, керамические тела качения и специальные защитные системы.
| Условия работы | Что происходит | Что необходимо учитывать |
|---|---|---|
| Высокая влажность без прямого контакта с солью | Нержавеющее исполнение имеет значительное преимущество перед стандартной подшипниковой сталью. | Уплотнение, смазка, конденсат. |
| Соляной туман и морские брызги | На поверхности накапливаются хлориды, особенно после высыхания. | Промывка пресной водой, защита уплотнений, регулярный осмотр. |
| Периодическое обливание морской водой | Риск питтинга и проникновения воды внутрь подшипника возрастает. | Материал, 2RS-уплотнение, водостойкая смазка, дренирование узла. |
| Постоянное погружение | Самый сложный режим. Стандартное нержавеющее исполнение не следует автоматически считать достаточным. | Необходима проверка конкретной стали, уплотнения, смазки и конструкции всего узла. |
Даже если кольца и тела качения имеют достаточную коррозионную стойкость, морская вода может проникнуть к смазке. После этого подшипник получает сразу две проблемы: коррозионную среду внутри и ухудшение условий смазывания.
Для зон с брызгами целесообразнее рассматривать закрытые исполнения, например 2RS, если они доступны для необходимого типоразмера. Контактные резиновые уплотнения создают лучший барьер для воды и загрязнений, чем открытое исполнение или металлические защитные шайбы ZZ.
Но и 2RS не превращает подшипник в герметичный подводный узел. Условия погружения, давление воды, скорость вращения и состояние кромок уплотнения все равно необходимо учитывать.
Для морской среды недостаточно выбрать только нержавеющую сталь. Обычная смазка может вымываться водой или терять свойства после ее проникновения внутрь.
Для оборудования, которое регулярно контактирует с водой, важно использовать смазку с высокой водостойкостью и антикоррозионными свойствами. Если речь идет о пищевом или рыбоперерабатывающем производстве, дополнительно учитывается допуск смазочного материала к соответствующей зоне применения.
На практике коррозия не всегда начинается на видимой внешней поверхности. Наиболее уязвимыми могут быть места посадки на вал, пространство между наружным кольцом и корпусом, участки под уплотнением и зоны возле крепежных элементов.
В узкой щели доступ кислорода ограничен, поэтому пассивный защитный слой нержавеющей стали восстанавливается хуже. Если там еще и остается соленая вода, возникают условия для локальной коррозии.
Именно поэтому для морского оборудования необходимо оценивать не только сам подшипник, но всю конструкцию узла.
В каталоге ПРОМ-ЮА ГРУП доступны нержавеющие корпусные подшипники MGK в различных исполнениях. Для части задач можно использовать полностью нержавеющий узел, для других — нержавеющий подшипник в термопластиковом корпусе.
Пластиковый корпус интересен тем, что сам не подвергается электрохимической коррозии как металлический корпус. Кроме того, гладкая поверхность и небольшая масса делают такие узлы удобными для пищевых, моечных и влажных производств.
Нержавеющий корпус, в свою очередь, имеет преимущество там, где требуется большая механическая жесткость, устойчивость к ударным нагрузкам или высокая прочность крепления.
Подробнее конструкции таких узлов описаны в материале «Корпусные подшипники MGK из нержавеющей стали: отличие, применение и преимущества».
Морская вода хорошо проводит электрический ток. Если в узле электрически контактируют различные металлы, а между ними находится соленая вода, может образоваться гальваническая пара. В такой системе один из материалов начинает корродировать быстрее.
Поэтому при установке нержавеющего подшипника необходимо проверить материал вала, корпуса, болтов, шайб и соседних деталей. Иногда проблема, которую сначала воспринимают как «коррозию подшипника», фактически начинается на валу или креплении.
Нержавеющие подшипники MGK могут быть хорошим решением для оборудования, которое работает во влажных условиях, подвергается мойке, контактирует с соляным туманом или периодическими брызгами — при условии правильно подобранного исполнения, уплотнения и смазки.
Типичные примеры — оборудование рыбоперерабатывающих предприятий, прибрежные конвейеры, упаковочные линии, узлы моечного оборудования, часть портовых механизмов и другие установки, где стандартная подшипниковая сталь корродирует слишком быстро.
Для постоянного погружения в морскую воду подход должен быть значительно осторожнее. В таком режиме необходимо знать точную марку стали конкретного подшипника, оценить уплотнение, смазку, скорость, нагрузку и материалы соседних деталей. В сложных подводных применениях могут потребоваться специальные морские стали, гибридные или керамические подшипники.
Нержавеющий подшипник MGK устойчивее к влаге и коррозии, чем стандартный стальной подшипник, но морская вода остается агрессивной средой даже для нержавеющей стали.
Если подшипник только периодически получает морские брызги, правильно подобранное закрытое исполнение, водостойкая смазка, промывка и регулярный контроль могут существенно увеличить его ресурс. Если же узел должен работать постоянно погруженным в соленую воду, необходимо проверять конкретный материал и конструкцию, а не ориентироваться только на обозначение «SS» или «нержавеющий».
В каталоге ПРОМ-ЮА ГРУП можно подобрать и купить нержавеющие подшипники, нержавеющие корпусные подшипники MGK и другие подшипники для промышленного оборудования. Для нестандартных условий эксплуатации рекомендуем перед заказом сообщить специалистам тип среды, режим контакта с водой, скорость вращения, нагрузку и условия обслуживания.